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解决方案
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项目背景 在智能制造大背景下,越来越多的企业需要进行产线改造和产线升级,其基础就是实现设备、机床联网。 在企业设备监控中,很大的难题就是如何实现不同品牌,不同种类,不同年代设备的信号采集、设备通讯。苏州某公司,主要生产各类精密模具、模具标准件及其相关注塑产品。车间内机床多达20余种,共计400多台机床。客户选取了注塑车间的一条产线作为试点,该条产线共有机床19台,涉及3个品牌,其中有几台机床使用时间已超过20年,客户需要监控每台机床的开机关机时间、产量、三色灯信号等常规状态信号。 项目描述 1. 机床涉及的品牌多,不同品牌的机床存在不同的通讯协议,需要解析这些协议。 2. 部分机床老旧,没有通讯接口,需要外接传感器。 3. 车间金属物品多,对信号有干扰。空间狭窄,不方便布线,需要布线简单方便的产品。 方案的整体技术优势 1. 系统方案实现了不同品牌、不同年代机床的状态监控。每天的生产报表,可以直观地了解产线设备的利用率,从而可以为下一次排班提供数据支持,达到了客户的预期效果。 2. 研华提供数据采集模块、交换机、工业电脑整套解决方案,方便客户选型和设备维护。 3. 研华坚固的工业级产品,保障了设备监控系统的稳定运行。 系统描述 系统架构 客户希望实现机床的运行状态监控,但大部分机床都没有通讯端口。由于机床老旧,也无法和之前厂家联系获取通讯协议。所以在机床的相应位置,加装了各种传感器,再通过ADAM-6250采集传感器的信号,从而判断机床的开机、关机、空闲、故障和三色灯工作状态。 系统详解 1. 每台机床上加装一个ADAM-6250,通过ADAM-6250把机床的工作状态采集上来之后,采用菊花链的连线方式,将相邻2个模块连接起来,从而减少了现场布线。将数据汇总到本地控制电脑UNO-2174A上。 2. 由于车间现场离中控室较远,在中间合适位置安放了EKI-2525交换机,将数据送达中控室。 3. 中控室的监控软件由客户自行开发,通过采集机床现场工作状态,汇总成报表,可以直观地看到现场设备的利用效率。 产品特点 应用架构图 总结 研华产品优势 研华拥有工业现场完整的硬件整体解决方案,产品坚固,稳定,性价比高,服务网点遍布全国,拥有很强的市场竞争力。 研华产品应用 客户希望实现设备状态监控,我们在每台机床上加装1个ADAM-6250,实现了机床的开机、关机、空闲、故障,和三色灯工作状态.然后在19个ADAM-6250通过菊花链的方式连接起来,将机床状态数据统一汇总到现场的UNO-2184G上. 研华优势 1. 客户机床老旧,无通讯端口,所以无法获取机床工作状态。研华专业的SI可以通过外加传感器的方式采集机床信号。 2. 研华可以提供完整的设备监控软硬件整体解决方案,方便和客户沟通。 客户获益 1. 通过每天的报表,统计出机床的闲置时间。在下一个班次合理安排工时,提高机床利用率,提升生产效率30%以上。 2. 通过设备报警和故障按钮,监控设备健康状态。及时作出维修和保养计划,提高设备寿命,减少设备故障损失,节约硬件成本20%以上。 |
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